Präzision, Effizienz und Qualität durch industrielle Bildverarbeitung
Qualitätskontrolle in der Automobilindustrie ist ein zentraler Faktor für Sicherheit, Präzision und Effizienz in modernen Produktionsprozessen. In einer zunehmend automatisierten Industrie ist Bildverarbeitung der Schlüssel zu Qualität, Zuverlässigkeit und Wettbewerbsfähigkeit. ASENTICS liefert intelligente Systeme für die Qualitätskontrolle, Montage, Robotersteuerung und Logistik in der Fahrzeugproduktion. Unsere Lösungen sind zudem vollständig Industrie 4.0-kompatibel, OPC UA-fähig und bilden die Grundlage für vernetzte, effiziente und sichere Fertigungsprozesse.
Typische Anwendungen im
Automotive-Bereich
Automotive-Bereich
ASENTICS Systeme sind in zahlreichen Fertigungsprozessen der Automobilindustrie im Einsatz – überall dort, wo Präzision, Qualität und Sicherheit entscheidend sind.
Lagerschalenkontrolle
Mit dem Inspektionssystem ROOSA™ werden Lagerschalen unterschiedlichster Ausführungen – ob gespindelt, geräumt, brüniert oder lackiert – zuverlässig und vollautomatisch auf Oberflächenfehler geprüft. Das System erkennt selbst kleinste Kratzer, Ausbrüche oder Riefen, stellt so höchste Qualitätsstandards in der Serienfertigung sicher und lässt sich flexibel an verschiedene Bauteiltypen anpassen.
Bohrungskontrolle an Steuerschiebern
Speziell für die 100%-Inspektion von Innenflächen entwickelt, prüft ROOSA™ Inside Bohrungen von Steuerschiebern hochpräzise und vollständig automatisiert. Dank EndoscopeVision werden selbst kleinste Lunker, Ausbrüche oder Fertigungsrückstände zuverlässig erkannt – auch an schwer zugänglichen Stellen.
Vollständigkeitskontrolle an Steuergeräten
Das Inspektionssystem RIITTA™ überwacht die Vollständigkeit und korrekte Montage von Komponenten an Steuergeräten – präzise, zuverlässig und in Echtzeit. Speziell für die Installation an Roboterköpfen entwickelt, erkennt das System fehlende, falsch positionierte oder defekte Bauteile sicher und stellt eine 100 %-Kontrolle in automatisierten Montageprozessen sicher.
Oberflächenkontrolle an Drehteilen
ROOSA™ 3D prüft Drehteile umfassend und präzise auf Oberflächenfehler. Dank der dreidimensionalen Inspektion können Defekten wie Kratzern oder Ausbrüchen nicht nur erkannt, sondern auch Höheninformationen erfasst und ausgewertet werden. So ermöglicht ROOSA 3D eine vollständige, dreidimensionale Qualitätskontrolle komplexer Geometrien und garantiert höchste Präzision in der Serienfertigung.
Konturprüfung an Gussteilen mit KI
Das Inspektionssystem ROOSA™ prüft Gussteile mit künstlicher Intelligenz (KI) auf Maßhaltigkeit und Konturabweichungen. Durch die Kombination aus präziser Bildverarbeitung und lernfähigen Algorithmen erkennt das System zuverlässig Fehler, Formabweichungen oder unvollständig ausgegossene Bereiche
100%-Kontrolle von Spritzgussteilen
Das Inspektionssystem ROOSA™ ermöglicht die vollautomatische 100%-Kontrolle von Spritzgussteilen direkt in der Produktion. Neben der Maßhaltigkeit prüft das System auch die Form, Geometrie und Oberflächenqualität der Bauteile und erkennt zuverlässig selbst kleinste Abweichungen oder Defekte.
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